折弯机大家都不陌生了,很广泛的运用在我们的生活中。很多人岁折弯机的使用方法还不是很熟练,很难折出---的成品。其实折弯机的使用还是有很多小技巧的,今天盛膜小编就来和大家分享一下。
1、首先要确定折弯力和下模v形槽开口尺寸,可以根据板材厚度和折板长度来计算。
2、对准上、下模具中心,调整空隙。
3、确定前后挡料位置和工序流程,按照调节开关进行切换。
4、把工件置于液压折弯机台面中间位置测压。
5、再次调整模具间隙,---时可调整上模调整块。
6、同时---各密封件完全密封,有泄漏的要及时更换。
7、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
8、踩下脚踏开关开始折弯,脚松开便会停止工作,继续踩折弯机会持续。
目前折弯机的种类有很多,那么折弯机怎样使用呢?
1在使用折弯机前应先检查电源是否通,气压是否够,液压充足否,机器是否清洁,滑道部分有无障碍物,确认后方可进行后续的程序。
2打开机器电源开关,起动油泵对好l轴、d轴、cc轴、z轴的---,完成起动过程。
3进行装模,选好模具后,把机器的挡位开关置于切的位置,装好底座和下模、上模后,又把机器的开关置于寸动或单动位置状态,脚踏上升开关摇动上升摇柄或旋钮使上下模合并并加压对好d轴零点,锁住下模完成装模过程。
4进行识图,连云港液压折弯机,了解折弯顺序和折弯尺寸开始对折弯机进行程序编排。进行程序编排有两种输入法,一种为角度输入,另一种为---输入,我们常用---输入法。首先把电脑进入记意状态,输入折弯尺寸l、d值、z值、速度、时间、次数等数值。然后检查确认程序,无误后让电脑进入运转状态,然后再用废料试折进行修改程序,让角度、尺寸调到状态。然后进行产品试折,试折品经检查无误后就可批量生产。
5在折弯过程中如要提高折弯速度,可以把挡位开关单动或连动状态,但为了安全起见一般只用单动就可以了。在折弯较长工件时往往中间角度很大,可以调整cc轴来改变中间角度达到和左右两边角度一致。折弯过程中还应注意中心折弯原则,是---折弯加工精度的重要前提条件,不允许在折弯机两端的一端折弯,这样角度不但不好,还会损坏机器。
6短时间休息时不允许关机电源,关掉油泵就可以了,这样以可节省电费,以免除上班时再重新对---的工作,节省时间,液压折弯机厂家,提高稼动率。
7做完产品或下班需要停机,首先把下模放---,然后关掉油泵,再关掉电源,若这批产品已完成,还必须取下模具,并放回模具架上并复归操作面板。
8严禁操作折弯机,以免造---身和设备模具带来不---的伤害。平时要注意机器的清洁和保养,养成爱护设备和模具的好习惯。
数控折弯机的安全操作规程都有哪些呢,今天小编来给大家介绍一下
1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各---部位、按钮是滞在正确位置。
3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位轴均未在---的状态时,运行回---程序。
5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥,液压折弯机公司,使操作人员与送料压制人员密切配合,---配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7.根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力,一定要对照机床右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公称力。
8.调整上下模间隙的时候,滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调,初调上下模间隙,一 般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。
9.两人以上折弯时,要一人踩闸,离开机床时要切断电
10.不作单边及单点的负荷工作。
11.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起---。
12.不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
13.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
14.正确选择弯模具,上、下模紧固位置要正确,液压折弯机厂,安装上、下模操作时防止外伤。
15.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
16.正确选择折弯压力,偏载时压力应小于压力的1/2。
17.折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。
18.机床工作时,机床后部不允许站人。
19.严禁单独在一端处压折板料。
20.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
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