折弯机保护膜上模将工件压入下模体的过程中,由于工件与转动翻板平面接触,转动翻板在下模体中转动,工件在整个折弯过程中与转动翻板不产生相对滑动,同时,工件与转动翻板是面接触,折弯机保护膜,消除了工件表面由于受挤压而产生的压痕和擦伤,有效提高了工件的外观和精度。可通过使用防压痕胶垫、单v下模防压痕胶套、块状优力胶+at垫衬、硬质橡胶下模等方法来解决折弯时工件表面的压痕,达到产品要求,如下图所示。但胶垫、胶套、无压痕模、优力胶块及硬质橡胶在折弯过程中易变形,使用寿命短,影响折弯工件的尺寸精度,只适用于尺寸精度要求不高的工件折弯。
折弯机保护膜主要应用在镜面不锈钢折弯、不锈钢厨具折弯、铝合金折弯、动车组不锈钢件折弯、飞机铝合金件折弯等表面要求较高的场合。折弯机保护膜 用于生产各种机箱外壳 折弯冲压时 对产品的表面保护。 折弯机保护膜是在工件和下模拐角之间起到缓冲作用,从而防止工件在折弯时产生压痕,折弯机保护膜厂商,使用时只要把折弯机保护膜放在下模上即可。
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折弯机保护膜是马鞍山盛膜机械的主要产品。它主要由支架、工作台和夹板组成。工作台由底座和压板组成。折弯机保护膜的底座通过铰链与夹板连接,由底座外壳、线圈和盖板组成;折弯机保护膜的线圈设置在座椅外壳的凹陷内,凹陷的顶部覆盖有盖板。工作时,导线给线圈通电,通电后对压板产生吸引力,从而实现薄板在压板和底座之间的夹紧。由于折弯机保护膜采用电磁力夹紧,压板可制成各种工件要求,并可加工带侧壁的工件。
一、主机选用wc67y系列折弯机保护膜。
二、与荷兰德勒姆(或与瑞士赛百力,意大利)公司的---数控系统,光栅尺,压力比例阀,伺服电机都是进口的。
三、滑块行程(y)、后挡料(x、r、z)、主压力控制均由电脑自动控制。
四,后挡采用滚珠丝杠和滚动导轨,重复定位精度高。
五、经济型数控系统配有经济型电脑,可选择滚珠丝杠、滚动导轨。
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