折弯机模具-折弯机模具-盛膜机械公司

折弯机模具虽然是易损件，但是我们要是能规范使用正---养那就能---延长模具的使用寿命。那么使用折弯机模具的保养方法是什么呢？

1.在折弯机通电之前要把折弯机下模槽中的铁屑清理干净，折弯之---定要试车，让折弯机上模刀尖下行到下模v型槽底部时必须留有一个板厚的间隙，折弯时模具下行加压不能超过模具的屈服点，非则模具就会变形甚至开裂。

2.折弯时下模槽口大小要合适，数控折弯机模具下模槽口宽度与板厚的关系的计算公式是：v槽宽度=板厚x8。但是不同的材料折弯机下模槽宽度与板厚的比例也不尽相同，根据实际使用经验，板厚t=3mm以内的板材，折弯机下模槽口宽度v=板厚tx6，精密折弯可放窄至4倍板料厚度；t=3~10mm板材，折弯机下模槽口宽度v=板厚tx8；t=10mm以上的板材，下模槽口宽度v=板厚x12，折弯机模具，以上公式适用于精密折弯。如果加工板材是铝材，数控折弯机下模槽口宽度减小，加工不锈钢下模槽口宽度应加大，以上数据经供参考。

3、---工作结束后要把模具清理干净，第二天不用的模具要及时擦拭干净上油后放入模具保管箱内。

折弯机模具不同的材料因为他的本身结构不同，所使用的刀具也不相同，所产生的耐酸碱，折弯机模具，抗拉强度，材料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力，结构，材质，工件展开尺寸，工艺要求，表面处理等进行合理选择。一般情况下，铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。铝，铜类可选择下模的槽口是材料厚度的8-10倍（应避免折弯时表面产生裂纹）。

折弯机模具折弯角度计算方法是什么？很多人不知道数控折弯机模具通过电液伺服系统数控控制水平及---定位（y1、y2轴），所以一般你只需要根据图纸选好合适的刀具，从系统刀具库中调用相应的刀具，填空式的输入材料类型、材料长度、厚度、每一道折弯的宽度、角度等参数，系统就会自动计算板材展开尺寸，r角，所需压力，控制---等参数。

接下来只需往里松板材和踩脚踏就可以完成了。比较高挡的系统如haco数控折弯机模具 系统可以图形编程，系统根据输入数据自动生成产品二维或三维剖面图形，折弯机模具定做，显示后当料位置和刀具位置及折弯工件实体图，可以进行折弯模拟加工，加工时可以实体跟随显示，整个折弯过程非常清晰，安全。