在使用数控折弯机进行工作的时候，很有可能会出现一些使用误差，这时候就要注意了，折弯机一旦出了问题就要检查。而检查的步是折弯机所使用的模具是不是有磨损或者是损坏的现象，如果是这种现象造成误差，就可以更换一个模具。
在对数控折弯机进行检查的过程中，如果没有发展损坏的现象，就检查一下滑块和工作台的平行度，如果不能满足使用要求，就可以按照相关的标准要求进行调整，使得这一平行度能够保持在允许的范围内。
如果折弯机制件角度仍然存在一定的误差，那就可能不是因为模具，或者是平行度的问题，那就可能是机床中的液压系统中，平衡机构没有---压力油均匀进入左右的油缸造成的，那就需要进行调节。
这个时候，将折弯机的工作方式调整到“点动调整”的状态，然后取下机床当中的模具，或者是其它的一些附件，这样可以让滑块停留在机械挡块上，然后将压力表调到需要的压力值上。
具体的做法是将折弯机中百分表的表头压缩3-4毫米，踩脚踏让系统升压，南京折弯机，在折弯机系统升压或者是系统排荷的时候，检查一下百分表时针偏移的情况，如果到了规定的数值就可以停止操作。当然，除了上述方式之外，要强调的就是必须保养好折弯机
1、编程大圆弧折弯时，系统计算很慢或死机
原因：
1、编程时所设的x值超过参数中x轴的蕞大值；
措施：
1、检查所编程序；
2、油温过高
原因：
1、液压部分故障，如滤芯被堵住、油液污染、变质等；
2、长时间高压工作；
措施：
1、检查滤芯、油液，折弯机报价，---时更换；
2、检查长时间高压工作的原因，是实际需要，还是其它原因；
3、加工工件角度不准
原因：
1.若误差非常大，可能是编程错误，滑块连接松动、光栅尺故障等；
2.正常有一点误差，可以系统上修正，修正后能稳定工作，则为正常；
3.角度不稳定，常变化，可能与滑块连接松动、光栅尺故障、材料材质等有关；
措施：
1、检查所运行程序，重点检查程序中的模具、材料、板厚、工件长度、折弯方式是否与实际操作一致，滑块连接是否松动，光栅尺连接是否牢固；
2、正常有一点误差，折弯机公司，可有多方面原因引起，例如：编程的材料厚度与实际使用的厚度之间误差；材质的均匀度、模具的磨损、操作等原因；
3、检查y轴重复定位精度，检查滑块连接、光栅尺连接是否正常，如果正常，则很可能与材料材质有关；
4、加工工件尺寸不准
原因
1、尺寸不稳定，经常变化，可能与机床电源、伺服驱动、伺服电机编码器及相关电缆、系统、丝杠机械连接、同步带（轮）等因素有关；
2、尺寸有偏差，但稳定，多与后挡料横梁平行度、直线度、挡指平行度、垂直度有关；
3、用折弯边定位时，此道弯角度大于90度，导致尺寸偏小；
措施
1、检查后挡料轴轴重复定位精度，一般小于0.02mm，如相差较大，需对可能的因素逐一检查，如是由伺服驱动、伺服电机编码器、系统等原因引起，蕞好由制造商处理；
2、首先检查横梁平行度、直线度，然后检查挡指平行度、垂直度；
3、如果用折弯边定位，尽量使此道弯不大于90度；
电液伺服液压折弯机主要由床身、控制系统、液压系统、后挡料系统、模具及补偿机构等部分组成，运动方式为上动式（液压驱动系统在上面，驱动滑块上下运动，工作台不动），其结构复杂、精度高，设备安全方面采用了双重保护。那么电液伺服液压折弯机技术特性都有哪些呢？
1，---闭环控制：两侧主油缸同步采用电液伺服阀、光栅尺构成闭环控制，反馈准确，滑块运行准确，从而折弯精度、滑块重复定位精度高。，
2，v轴液压补尝：解决滑块在折弯过程中的变形对工件的影响，补偿量由数控系统自动调整，方便准确。
3，后挡料机构：可选择控制多个后挡料轴，配置---的功能部件，---挡料精度。钢板焊接结构机身：经退火处理和振动时效处理，折弯机，消除焊接应力和加工应力引起的变形，---机床的精度保持性。
4，液压系统：采用集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。
折弯机-盛膜机械-南京折弯机由马鞍山市盛膜机械科技有限公司提供。马鞍山市盛膜机械科技有限公司（www.smjxkj.cn）位于马鞍山市博望区博望镇模具城458号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前盛膜机械在行业---设备中享有---的声誉。盛膜机械取得商盟，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。盛膜机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
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