数控折弯机压力不均、大小多数原因是因为传动引起的,所以在检查此类问题的发生应该可以从这方面进行分析。
1、检查节流阀件、比例阀件、液压锁、活塞的密封等是否损坏
2、可以检查过滤器 、管道、液压阀等是否堵塞
3、两边或者多变调压杆调节是否---,如需要可做上紧或放松处理。
数控折弯机的液压系统保养与预防折弯机压力不均、大小问题的发生,可以包括液压油的种类,油量的多少,部件是否需要清洁或损坏等等。
今天盛膜小编继续给大家分享折弯机使用过程中的故障原因及应对措施:
1、折弯时滑块有时不能回程
原因:
1、空载不能回程,可能为参数问题或液压故障;
2、加工时不能回程,工件角度未达到设置值;
3、加工时不能回程,工件角度已超过设置值;
措施:
1、调试y轴折弯部分参数,折弯参数应根据实际调试,部分增益太小,滑块会折不动或折不---,太大滑块会抖动,手动折弯机厂,应该将参数调整为动作时滑块不抖动,增益尽量大一点;或者是诊断程序中左、右阀偏置设置不好,太小y轴不能---,手动折弯机价格,太大y轴不能卸荷;如果 是液压故障,需要检查主压力,检查pv阀s5是否一直处于得电位置;
2、可能y轴折弯部分参数增益设的偏小,可适当增加;或者压力不够,分析压力不够原因,是编程原因还是信号、液压部分原因;编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等,液压原因主要有油泵是否内泄漏,比例压力阀是否污染或损坏,滤芯是否被堵住,油液是否已经污染等;
3、主要是编程和操作原因,检查所编程序和加工的工件;
2、滑块动作不好
原因:
1、滑块导轨松紧不合适;
2、滑块锁紧螺母松动;
3、机床参数需要调整;
4、比例伺服阀放大器上增益、零位需要调整;
5、背压阀压力设置不正确或两边不平衡。背压设置太小,滑块会慢慢下滑,工进时会抖动;背压两边不平衡,滑块运行时会扭动;
措施:
1、重新调整导轨间隙;
2、重新锁紧,若锁紧螺母与螺杆配合太松,需更换;
3、若有参考曲线,应依参考曲线调整;
4、只有bosch、rexroth阀可调,但需谨慎;
5、利用压力表调整背压阀压力,并使两边一致;
折弯机操作应符合折弯机的使用说明书、安全操作规程、作业指导书,做好各种防护工作,手动折弯机出售,---人身安全和设备安全折弯操作时,时刻要注意人身安全,需注意以下几点:
1 设备开启状态时,不要从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位;应直接走到设备的后面调节。
2 加工零件时,人体应在零件的活动范围外,江苏手动折弯机,避免零件刮到人体。
3 加工大工件时,人体站在工件的侧面,以便操作。
4 应随时扶好工件,避免摔坏工件或砸---体。
5 操作时人体要站稳,不能因工件的移动而影响身体的平衡。
6 与刀口近距离的操作时,双手必须抵靠在下模的适当位置,避免手指因意外伸入刀口。
7 拆下的刀具不能放在折弯机上,也不能靠在折弯上,避免刀具掉落砸---体。
8 更换模具必须关机,离开设备必须关机,两人工作必须协调。
7.9 工作时穿劳保鞋。
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